Kvaliteten på PP-stränglindade filterelement kan detekteras från följande aspekter:
1. Utseendebesiktning
Kontrollera först noggrant det övergripande utseendet på filterelementet. Kontrollera om filterelementet är skadat, sprucket eller löst i fibern. Alla fysiska skador kan orsaka en kortslutningskanal under filtreringsprocessen, vilket gör att föroreningar kan passera direkt. Var samtidigt uppmärksam på tätningsdelarna i båda ändarna av filterelementet för att säkerställa att tätningen är intakt och att det inte finns några luckor. Dålig tätning gör att vätska eller gas passerar filterelementet från sidan, vilket minskar filtreringseffekten.
Mät dessutom storleken på filterelementet. Använd verktyg som bromsok för att mäta dess ytterdiameter, innerdiameter och längd för att säkerställa att dessa dimensioner uppfyller produktspecifikationerna. För om storleken på filterelementet inte uppfyller kraven kan det påverka dess installation och tätningsprestanda i filtret. Och observera också om den lindade fiberlinjen är enhetlig och fibertjockleken bör vara konsekvent, annars kan det orsaka skillnader i filtreringsnoggrannhet.
2. Detektering av filtreringsprestanda
Filtreringsnoggrannhet: Använd en standardlösning som innehåller partiklar med känd partikelstorlek för filtreringstest. Genom att jämföra antalet och storleken av partiklar i lösningen före och efter filtrering bestäms filterelementets faktiska filtreringsnoggrannhet. Partikelstorleken kan mätas noggrant med hjälp av ett professionellt mikroskop eller laserpartikelstorleksanalysator.
Flödestrycksegenskaper: Installera filterelementet i en testanordning och mät flödet av vätska eller gas genom filterelementet vid olika tryck. Under normala omständigheter, när trycket ökar, kommer flödeshastigheten att öka i enlighet med detta. Genom att plotta flödestryckkurvan kan du intuitivt förstå filterelementets prestanda. Om kurvan är onormal, såsom flödeshastigheten är för stor eller för liten vid ett lägre tryck, kan det tyda på att det finns ett problem med filterelementets porositet eller struktur.
Smutshållande förmåga: Låt vätska eller gas som innehåller en viss koncentration av föroreningar fortsätta att passera genom filterelementet tills tryckskillnaden i filterelementet når det specificerade maxvärdet (vilket indikerar att filterelementet är blockerat) eller filtreringseffektiviteten minskar avsevärt . Mät den totala mängden föroreningar som passerar in för att utvärdera filterelementets smutshållande förmåga. Filterelement med stark smutshållande förmåga kan bibehålla goda filtreringseffekter under lång tid.
3. Materialkvalitetsprovning
Materialsammansättning: Använd utrustning som Fourier transform infraröd spektrometer för att analysera materialsammansättningen av filterelementet för att säkerställa att huvudkomponenten är polypropen och att det inte finns några skadliga föroreningar. För hjälpmaterial som skelett är det också nödvändigt att verifiera att deras sammansättning uppfyller kvalitets- och säkerhetsstandarder.
Kemisk stabilitet: Blötlägg filterelementet i lösningar med olika pH-värden och observera förändringarna i utseende och prestanda efter en tid. Till exempel, efter blötläggning i sura och alkaliska lösningar i 24-48 timmar, kontrollera om det finns missfärgning, deformation, fiberavfall etc. Testa samtidigt filterelementets prestanda efter kontakt med vanliga organiska lösningsmedel inom elektronikindustrin för att säkerställa dess kemiska stabilitet.
Om du är intresserad av att lära dig mer om kvalitetskontrollmetoderna för PP-stränglindade filterelement, besök www.angefilter.com!