Filtreringsnoggrannheten för PP-smältblåsta filterelement bestäms huvudsakligen på följande sätt:
1. Produktionsprocessparametrar
Under tillverkningsprocessen är filtreringsnoggrannheten för PP-smältblåsta filterelement nära relaterad till de smältblåsta processparametrarna. Fiberdiametern är direkt relaterad till filtreringsnoggrannheten. Finare fibrer kan bilda mindre porer och därigenom förbättra filtreringsnoggrannheten.
Dessutom är utformningen av munstycket och lufttrycket också kritiska. Storleken och fördelningen av munstyckets spinndyshål bestämmer fiberns initiala tillstånd, medan lufttrycket påverkar graden av fibersträckning. Högtrycksluft kan göra fibrerna finare och tätare anordnade, så att en finare mikroporös struktur bildas inuti filterelementet, vilket hjälper till att fånga upp mindre partiklar och därmed förbättra filterelementets filtreringskapacitet.
2. Detektionsmetod
Utmaningstest: Använd en partikelsuspension med känd partikelstorlek och koncentration för att passera genom det smältblåsta PP-filterelementet. Därefter analyseras antalet och partikelstorleksfördelningen av partiklar uppströms och nedströms om filterelementet. Till exempel, för ett filterelement som påstår sig ha en filtreringsnoggrannhet på 0,5 mikron, om det effektivt kan blockera ett stort antal partiklar med en partikelstorlek på 0,5 mikron och mer, och avsevärt minska antalet partiklar nedströms, kan det preliminärt bedömas att dess filtreringsnoggrannhet uppfyller kraven. Genom flera tester och utmaningar med partiklar av olika partikelstorlekar kan filtreringseffektiviteten och noggrannheten hos partiklar av olika partikelstorlekar bestämmas mer exakt.
Testmetod för bubbelpunkt: Efter att filterelementet är helt fuktat, ökas gastrycket långsamt. När gastrycket når ett visst värde blåser gasen ut från filterelementets största hål för att bilda kontinuerliga bubblor. Trycket vid denna tidpunkt kallas bubbelpunktstrycket. Enligt den specifika relationsformeln mellan bubbelpunktstrycket och porstorleken kan den maximala porstorleken för filterelementet beräknas, och därigenom sluta sig till dess filtreringsnoggrannhet. Denna metod är av stor betydelse för att utvärdera den totala porstorleken och noggrannheten hos filterelementet.
3. Branschstandarder och tillämpningskrav
Olika industrier har motsvarande standardspecifikationer för filtreringsnoggrannheten för PP smältblåsta filterelement. I läkemedelsindustrin är filterelementets filtreringsnoggrannhet extremt hög för att säkerställa kvaliteten på läkemedel, och det måste följa strikta kvalitetsstyrningsspecifikationer för farmaceutisk produktion. Inom vattenbehandlingsindustrin finns det motsvarande filtreringsnoggrannhetsstandarder beroende på syftet med det behandlade vattnet, såsom dricksvatten, industrivatten etc. Samtidigt kommer kundens specifika applikationskrav också att bestämma filtreringsnoggrannheten för PP:en smältblåst filterelement. Till exempel kräver ultrarent vattenfiltrering vid tillverkning av elektroniska chip filtreringsnoggrannheten hos små partiklar för att nå submikronnivån.
Om du är intresserad av att lära dig om filtreringsnoggrannheten hos PP smältblåsta filterelement, etc., välkommen att besöka www.angefilter.com! Vi har branschledande teknisk dynamik och professionell kundservice och ser fram emot att tillsammans med dig skapa ett bättre kapitel!
https://www.angefilter.com/